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金属热处置惩罚基础入门必须相识的二十个知识点

  • 产品时间:2022-07-19 13:22
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简要描述:1、什么是热处置惩罚将固态金属或合金接纳适当方式举行加热,保温一定的时间,以一定的冷却速度冷却以改变其组织,从而获得所需性能的一种工艺方法。2、热处置惩罚的目的是什么通过适当的热处置惩罚工艺改变钢的内部组织结构,来控制相变历程中组织转变的水平和转变产物的形态,从而改善钢的性能。3、热处置惩罚的条件是什么必须有固态相变转变的合金才可以举行热处置惩罚。...

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本文摘要:1、什么是热处置惩罚将固态金属或合金接纳适当方式举行加热,保温一定的时间,以一定的冷却速度冷却以改变其组织,从而获得所需性能的一种工艺方法。2、热处置惩罚的目的是什么通过适当的热处置惩罚工艺改变钢的内部组织结构,来控制相变历程中组织转变的水平和转变产物的形态,从而改善钢的性能。3、热处置惩罚的条件是什么必须有固态相变转变的合金才可以举行热处置惩罚。

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1、什么是热处置惩罚将固态金属或合金接纳适当方式举行加热,保温一定的时间,以一定的冷却速度冷却以改变其组织,从而获得所需性能的一种工艺方法。2、热处置惩罚的目的是什么通过适当的热处置惩罚工艺改变钢的内部组织结构,来控制相变历程中组织转变的水平和转变产物的形态,从而改善钢的性能。3、热处置惩罚的条件是什么必须有固态相变转变的合金才可以举行热处置惩罚。

4、热处置惩罚的工艺历程是什么(1)加热:临界点+△T值(2)保温(3)冷却:临界点- △T值 一定冷却速度5、主要参数有哪些(1)加热温度T(2)保温时间 t(3)冷却速度V,冷却介质决议冷却速度, 如:水、盐水、碱水、空气6、按处置惩罚阶段及目的可分为哪几种(1)预处置惩罚目的是消除偏析、内应力,为最终热处置惩罚或后续的加工获得平衡组织。(2)最终处置惩罚作为工件处置惩罚的最后工序,获得最终组织。

7、按热处置惩罚工艺参数可分为哪几种(1)普通热处置惩罚这是生产中最常用的热处置惩罚工艺,如退火、正火、淬火、回火等。这类的热处置惩罚一般不会分外的加入其他元素,主要是通过自身组织转变来获得所需要的性能。(2)化学热处置惩罚这类在热处置惩罚在齿轮、轴等耐磨件上会经常用到。

工件举行化学热处置惩罚时,会在外貌一层渗入其他的元素,而对心部的身分不会发生什么影响。一般渗入什么元素,我们就称为渗×处置惩罚,如外貌渗C、渗N,C、N共渗等。(3)外貌热处置惩罚综合了上述两类热处置惩罚的特点,即热处置惩罚时不加入其他元素,而且只是针对外貌举行的热处置惩罚,不影响心部的组织,如外貌淬火,但其要求工件的含碳量较高。

8、什么是退火退火是将金属和合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处置惩罚工艺。退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体;共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之退火组织是靠近平衡状态的组织。

9、退火的目的是什么(1)降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。(2)细化晶粒,消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷,匀称钢的组织和身分,改善钢的性能或为以后的热处置惩罚作组织准备。(3)消除钢中的内应力,以防止变形和开裂。

10、退火工艺的种类有哪些主要有匀称化退火,完全退火,不完全退火,等温退火,球化退火,再结晶退火, 去应力退火11、什么是匀称化退火匀称化退火是为了淘汰金属铸锭、铸件或锻坯的化学身分的偏析和组织的不匀称性,将其加热到高温,长时间保持,然后举行缓慢冷却,以化学身分和组织匀称化为目的的退火工艺。匀称化退火的加热温度一般为Ac3+(150~200℃),即1050~1150℃,保温时间一般为10~15h,以保证扩散充实举行,大道消除或淘汰身分或组织不匀称的目的。

由于扩散退火的加热温度高,时间长,晶粒粗大,为此,扩散退火后再举行完全退火或正火,使组织重新细化12、什么是完全退火完全退火又称为重结晶退火,是将铁碳合金完全奥氏体化,随之缓慢冷却,获得靠近平衡状态组织的退火工艺。完全退火主要用于亚共析钢,一般是中碳钢及低、中碳合金结构钢锻件、铸件及热轧型材,有时也用于它们的焊接构件。

完全退火不适用于过共析钢,因为过共析钢完全退火需加热到Acm以上,在缓慢冷却时,渗碳体会沿奥氏体晶界析出,呈网状漫衍,导致质料脆性增大,给最终热处置惩罚留下隐患。完全退火的加热温度碳钢一般为Ac3+(30~50℃);合金钢为Ac3+(500~70℃);保温时间则要依据钢材的种类、工件的尺寸、装炉量、所选用的设备型号等多种因素确定。为了保证过冷奥氏体完全举行珠光体转变,完全退火的冷却必须是缓慢的,随炉冷却到500℃左右出炉空冷。13、什么是不完全退火不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1~Ac3之间温度,到达不完全奥氏体化,随之缓慢冷却的退火工艺。

不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等,其目的是细化组织和降低硬度,加热温度为Ac1+(40~60)℃,保温后缓慢冷却。14、什么是等温退火等温退火是将钢件或毛坯件加热到高于Ac3(或Ac1)温度,保持适其时间后,较快地冷却到珠光体温度区间地某一温度并等温保持,使奥氏体转变为珠光体型组织,然后在空气中冷却的退火工艺。等温退火工艺应用于中碳合金钢和低合金钢,其目的是细化组织和降低硬度。

亚共析钢加热温度为Ac3+(30~50)℃,过共析钢加热温度为Ac3+(20~40)℃,保持一定时间,随炉冷至稍低于Ar3温度举行等温转变,然后出炉空冷。等温退火组织与硬度比完全退火更为匀称。

15、什么是球化退火球化退火是使钢中碳化物球化而举行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,获得在铁素体基体上匀称漫衍的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。

这些钢经轧制、铸造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火历程中也容易变形和开裂。而经球化退火获得的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散漫衍在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不光硬度低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形(如冲压、冷镦等)的亚共析钢有时也可接纳球化退火。

球化退火加热温度为Ac1+(20~40)℃或Acm-(20~30)℃,保温后等温冷却或直接缓慢冷却。在球化退火时奥氏化是“不完全”的,只是片状珠光体转酿成奥氏体,及少量过剩碳化物溶解。

因此,它不行能消除网状碳化物,如过共析钢有网状碳化物存在,则在球化退火前须先举行正火,将其消除,才气保证球化退火正常举行。16、什么是再结晶退火再结晶退火是经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上,保持适其时间,使形变晶粒重新结晶成匀称的等轴晶粒,以消除形变强化和残余应力的热处置惩罚工艺。17、什么是去应力退火去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而举行的退火工艺。

铸造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不实时消除,将使工件在加工和使用历程中发生变形,影响工件精度。接纳去应力退火消除加工历程中发生的内应力十分重要。去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处置惩罚历程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温缓和冷历程中消除的。

为了使工件内应力消除得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到划定温度。

焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定,通常为2~4h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才气出炉空冷。18、什么是回火将经由淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处置惩罚。

19、回火的目的是什么(1)降低脆性,消除或淘汰内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不实时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。(2)获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足种种工件的差别性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,获得所需要的韧性,塑(3)稳定工件尺寸。

(4)对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常接纳高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。20、回火的种类有哪些凭据差别的要求可接纳低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高,硬度和强度降低,延性或韧性逐渐增高。


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